Una característica fundamental dentro de una solución de diseño 3D es la capacidad de ejecutar simulaciones realistas para comprobar ciertas características de los productos y las piezas antes de llevarlos a la realidad. Esto incluye análisis estructural, flujo de fluidos, flujo de plástico, sustentabilidad, ingeniería estructural y diseño estructural.

• Análisis estructural: para permitir el estudio de elementos finitos (FEA) y predecir el comportamiento físico real de un objeto mediante las pruebas digitales de modelos CAD.
• Flujo de fluidos: con el fin de simular el flujo de elementos como el agua y el aire, para determinar el calor y las fuerzas que le imprimen, para medir estas interacciones y modificar el diseño. Por ejemplo, durante la creación de un nuevo automóvil para determinar su aerodinámica.
• Flujo de plástico: teniendo en cuenta las condiciones físicas del objeto a la hora de inyectarle plástico derretido dentro de sus cavidades y emitir resultados que puedan ayudar a los ingenieros y diseñadores de moldes, así como al proceso de inyección de manufactura con el fin de validar y optimizar sus productos.
• Sustentabilidad: como otro aspecto clave, la sustentabilidad permite a los diseñadores poder simular los impactos de la manufactura hacia el medio ambiente. Por ejemplo, determinar el ciclo de vida de un producto, y los efectos sus materiales, proceso de creación, ensamblado, transporte, uso y desecho, con el fin de medir su desempeño y mejorarlo en pro de la conversación del planeta.
• Ingeniería estructural: para poder construir digitalmente escenarios de materiales, contactos, manejo y resolver de manera sencilla deformaciones del comportamiento estructural de los productos.
• Diseño estructural: además, que permita estudiar el comportamiento del diseño, para explorar diferentes opciones del mismo y evaluar sus efectos de cara al rendimiento general del producto.